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分析PPH管件出现塑化不良的原因

       1、PPH管件塑化不良的现象:
       (1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。
       (2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。
       (3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
       (4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。
       2、PPH管件塑化不良产生的原因:
       (1)温度控制过低或控制的不合适。
       (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。
       (3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全塑化。
       (4)造粒时塑料混合不均匀或PPH管件本身存在质量问题。