管材系列- FRPP/PP管材系列
- PPH管材系列
- PPR/PP-R管材系列
- UHMWPE/PE管材系列
- CPVC管材系列
- PVDF管材系列
- 白PE管材管件
- 管件系列
- FRPP/PP管件系列
- PPH管件系列
- UHMWPE/PE管件系列
- CPVC管件系列
- PVDF管件系列
- 玻璃钢复合管/管件系列
- 钢衬管道/管件系列
- 玻璃钢管件
- 阀门系列
- 隔膜阀系列
- 球阀系列
- 蝶阀系列
- 截止阀系列
- 止回阀系列
- 底阀
- 过滤器
- 液面计
- 视镜
- 板材系列
- FRPP板材
- PP板材
- PPH板材
- 管道辅助材料系列
- 板材
- KXTF-A型四氟橡胶复合补偿器(单鼓)
- KXTF-B型四氟橡胶复合补偿器(双鼓)
- F4波纹补偿器
- 管道胶水
- 波纹管
- 视盅/视镜系列
- 衬氟视盅
- 衬氟直通视镜
- 真空计量罐、贮罐
- 聚丙烯真空计量罐、贮罐
- 产品耐腐蚀性能表
常见问题
如何确保FRPP管的尺寸稳定
确保FRPP管的尺寸稳定是保障管道质量和性能的重要步骤。以下是一些方法，可以帮助确保管道的尺寸稳定：
1、原材料质量控制：使用高质量的FRPP树脂和玻璃纤维增强材料，确保原材料的稳定性和一致性。不同批次的原材料可能会有些许差异，因此需要进行严格的原材料筛选和测试。
2、生产工艺控制：在挤出生产过程中，控制挤出机的参数，如挤出温度、挤出速度、挤出压力等。通过确保生产工艺的稳定性，可以减少尺寸变化的风险。
3、冷却控制：在挤出后，对挤出的FRPP管进行适当的冷却。通过控制冷却速度和冷却温度，可以避免热应力引起的尺寸变化。
4、模具设计和制造：模具的设计和制造直接影响管道的尺寸稳定性。确保模具的精度和质量，以便生产出符合规格的管道。
5、环境控制：确保生产车间的环境温度和湿度稳定，避免环境因素对管道尺寸的影响。
6、质量检验和控制：在生产过程中进行质量检验，包括管道的尺寸测量。采用合适的测量设备和方法，监控管道尺寸的变化。
7、批次追溯和记录：对每批次生产的FRPP管进行追溯，并记录生产参数、质检结果等信息。如果出现尺寸问题，可以通过追溯找到问题原因并采取措施。
8、持续改进：不断优化生产工艺和管道设计，根据实际情况进行持续改进，以提高管道尺寸的稳定性和一致性。
下一篇：关于PPH管道的生产工艺控制