1、安装焊接设备、仪器。
        2、将管材按预定位置依次排列。
        3、将管材的接两头放置入焊夹内，移动焊夹使两管相向靠近。校正管材位置，使两管保持相对平衡。校正管材位置，达到管材规格允许偏差范围，并使焊接的两管材端面相对平整。
        4、插入平锯片，将两根管的接头锯平，将平锯抽出，启用液压泵将管材接头至合拢，检查是否接合无气缝达到焊接要求；要让熔接的两端干净，无污物，严禁用手及其它污物接触端面。
        5、将管材两端暂时移开，插入发热片。约200秒后，发热片加温到200－220℃，加热温度由焊机温度表上读出，对接部分两端继续向发热片拉近，直到管材的两端开始融化，达到焊接的热熔标准。
        6、取出发热片，加压使两管材管端继续向中间热熔部分熔接，使之两管端开始凸起，形成1-2mm焊环，保持压力约25－30分钟进行冷却，以确保焊接部分已熔为一体；在冷却过程中，严禁移动管材及设备。
        7、冷却完毕，将焊接好的PPH管材从设备上转移至预定位置，校准安装位置。
        8、清理焊接产生的碎料，整理设备。
        9、管材焊接的焊接检测及处理。